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リボン巻き数80％アップでダウンタイム削減 |
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| サーマルリボンは最大で720m巻き（従来機は400m巻き）まで対応。対応リボン長を長尺化したことでリボン交換の頻度を抑え、製造現場での生産性向上に貢献します。 |
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プリントヘッドをワンタッチで交換可能 |
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| プリントヘッドの脱着機構はマグネット式を採用。ワンタッチでの交換が可能で、プリントヘッド交換の作業性が大幅に向上します。作業時にビスなどの部品を紛失するリスクもなく、生産現場の安全性も向上します。 |
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高耐久・省配線設計で信頼性が向上 |
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| 屈曲性に優れたフレキシブル基板の採用により、ヘッドケーブルの耐久性が向上。配線数を大幅に削減した省配線設計と、各種信号線に差動信号方式を採用したことで耐ノイズ性を強化。装置全体の信頼性が向上しました。 |
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低温環境でも安定した初期印字を実現 |
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寒冷地や冬場の朝の始業時でも、立ち上がり時から安定した印字を実現するプレヒート機能を搭載。融点の高いサーマルリボンでも、素早く所定の温度に到達します。これによりヘッドのコンディションも保たれやすく、より安定した運用が可能です。
※写真はTHP2000cのものになります |
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印字品位および安定性の向上 |
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| 次世代型のGen3制御・演算装置採用により、スムースドライブが実現。当社新技術DEM-Techに加え、リボン送りのライン速度追従性向上により、総合的に印字品位の向上と安定に貢献します。 |
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